Una piastrella in cemento acquista la sua bellezza con l'invecchiamento.
Niente è più affascinante di un pavimento in piastrelle di cemento colorato. Nate in Francia, però, le cementine non vengono prodotte in Francia da circa quarant'anni. Fortunatamente, il Marocco ha rilevato questo know-how.
Cemento: 160 anni di storia
Piastrella di cemento fu prodotto intorno al 1850 a Viviers, Ardèche, vicino al primo cementificio francese. Molto rapidamente, questa piastrella sedotta dalle sue qualità tecniche ed estetiche. La manifattura si sviluppò poi, in particolare intorno a Marsiglia e Avignone.
Inizialmente destinato alla borghesia, divenne ben presto un prodotto utilizzato nelle case popolari. Si diffuse rapidamente in Europa e nelle sue colonie e fino all'America Latina. Ma c'era una forte concorrenza da parte della ceramica smaltata industriale, la sua produzione si estinse in Europa negli anni '70.
Il Marocco rimane oggi il principale produttore di cementine al mondo.
Produzione completamente manuale
La produzione di piastrelle di cemento è fatto a mano. Una finissima malta liquida composta da una miscela di pigmenti, polvere di marmo e cemento grigio o bianco, a seconda della tonalità desiderata, viene colata in uno stampo mediante un imbuto.
Se vogliamo raggiungere una piastrella modellata, nello stampo viene inserito un divisorio, che è una sorta di stencil in ottone composto da tante scatole quanti sono i motivi e i colori da fondere. Gli impasti colorati vengono realizzati in piccole quantità per evitare che induriscano in quanto devono essere utilizzati entro un'ora dalla presa.
Sotto questo primo strato da 4 a 5 mm, chiamato strato di usura, viene quindi prodotto uno strato strutturale che funge da supporto e dà spessore. È composto da cemento grigio, sabbia e ghiaia. Lo stampo così riempito viene passato sotto una pressa e quindi la piastrella viene sformata a mano. Dopo 24 ore dalla sformatura, le piastrelle vengono immerse per alcune ore in una bacinella d'acqua dove avviene la presa finale. Le piastrelle devono quindi asciugare per un minimo di tre settimane prima di essere imballate e spedite.
Il numero di manipolazioni che subisce la piastrellatura rende inevitabile la presenza di lievi difetti, a differenza dei processi industriali che producono piastrelle dall'aspetto uniforme, senza sfumature o colore della superficie. Sono proprio questi piccoli difetti dovuti alla lavorazione artigianale che fanno il fascino dell'insieme, una volta posate le piastrelle.
Uno stile, stili di cementine
Piastrelle di cemento hanno la particolarità di non essere mai completamente uniti. Il loro aspetto grezzo permette loro di inserirsi senza scandalo in interni antichi, dove sembrano esserci da sempre, così come in interni contemporanei. Ci sono piastrelle con motivi geometrici, copie di vecchie piastrelle, ma anche motivi marocchini, i cui colori sono stati talvolta adattati alle luci dell'Occidente.
I pattern sono spesso ornamentali e provenienti da culture diverse per una resa, alla fine, molto attuale. Le piastrelle "funzionano" da sole, oppure possono essere combinate a coppie, a tre o più per formare un motivo complesso e ancora più spettacolare. La varietà di soluzioni è quindi pressoché infinita e consente la realizzazione di decorazioni totalmente personalizzate. Una piastrella in cemento vive e acquista la sua bellezza invecchiando, a differenza delle piastrelle vetrificate sulle quali il segno del tempo non è mai impresso.
Alcuni consigli per la posa delle cementine
Le piastrelle devono essere posate praticamente bordo contro bordo con fuga massima di 1 mm. Un giunto più grande conferisce loro un aspetto più rustico.
Iniziare con l'oliare la superficie delle piastrelle in uno strato molto sottile utilizzando un panno con olio vegetale trasparente (arachidi o girasole) qualche ora prima della stuccatura per evitare che il prodotto di stuccatura penetri nel pavimento.superficie leggermente porosa e che un velo di cemento, invisibile quando bagnato, poi opacizza la superficie.
Immediatamente prima della stuccatura bagnare con acqua le piastrelle e le fughe. Questo è essenziale per riempire giunti sottili. Utilizzare una malta per fughe molto liquida, mai pastosa.
Procedere quindi con un doppio incollaggio (a pavimento oa parete e sul retro della piastrella). Sintonizzare piastrelle di cemento per pressione con il palmo della mano: non deve esserci dislivello superiore al millimetro tra una piastrella posata e le sue immediate vicinanze.
Pulire accuratamente le piastrelle dopo la stuccatura utilizzando acqua con aggiunta di detersivo per la casa senza cloro o acido
Trattare e mantenere le piastrelle di cemento
Una volta all'anno, è necessario trattare piastrelle di cemento per proteggerli, impermeabilizzarli, esaltarne e satinarne i colori. È meglio effettuare questo trattamento in estate, quando le piastrelle sono molto secche. Un trattamento su terreno umido può causare piccolissime macchie nere, che tuttavia scompaiono dopo qualche mese.
Le macchie vengono prima rimosse con un abrasivo molto fine e poi i residui di polvere vengono rimossi. Lavare con mop e sapone di Marsiglia. Soprattutto, non usare candeggina.
Esistono diversi trattamenti, che puoi scegliere in base ai tuoi gusti e alle tue possibilità:
- Con cera: È il trattamento ideale qualunque siano i colori, le dimensioni e le forme delle piastrelle. Applicare generosamente una cera per marmo liquida e incolore. La cera impermeabilizza il cemento e gli dona una lucentezza satinata.
- Con olio di lino: Perfetto per impermeabilizzare un pavimento. Ma cambia il colore delle piastrelle ingiallendole leggermente, soprattutto quelle bianche e pastello. Il pavimento assume quindi un aspetto rustico.
- Nel riempitivo: Il prodotto si applica con pennello o spugna in 2-3 mani a seconda delle marche, seguendo le indicazioni del produttore. Lo stucco impermeabilizza e protegge in profondità le piastrelle dalle macchie.
- Per cristallizzazione: Questo può essere fatto solo da un professionista esperto. Fa brillare le cementine come lo smalto.